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简要描述:小金井双活塞杆气缸常见故障分析在有效测量范围内(磁性开关头的ON范围)设定各输出的ON位置、OFF位置。按照下图进行控制器设定以及安装磁性开关头的位置时。OUT1 开关值设定 上限40 下限20压入完成时显示90
小金井双活塞杆气缸常见故障分析
技术参数:
搭载直线形导轨,确保*直进
支持多面装载,三个面均可载物,充分加大了设计自由度
*实现超薄小形化
在工作台上,将两端出杆气缸与导轨紧凑地合二为一,实现了高精度、高刚性、高出力的新型执行元件。
采用挡块受力的结构使工作台少倾斜,确保稳定的精度。
考虑到安装、拆卸的重复性,预安置了定位销孔。
苗条型气缸与高精度导轨滑杆的紧凑结合(不回转精度±0.025°)
精度高,寿命长,并标配有可高速驱动的轴承
选型参数:
追加缸径25mm 32mm气缸
●后方配管式样
●缸径12~32mm里增加长行程
●缸径12~20mm里增加挡块式行程调节机构
●将精度和机能浓缩
●标准形、高清洁标准型、附缓冲件型、尾端可保持型、附缓冲器型、行程可调型等多种多样的类型。直径覆盖4.5--32mm
气缸的停止位置可以1/100mm为单位进行测量。 与数字显示器配套,判定工件是否为合格品, 或者通过将数据读入PLC,实现记录管理。
使执行元件和精密测量功能一体化
测量用传感器体积小巧、节省空间
分辨率0.0025mm、精度±0.015mm(10mm测量时)
可通过数字显示器计测气缸速度
小金井双活塞杆气缸常见故障分析
端盖上设有进排气通口,有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈,以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套,以提高气缸的导向精度,承受活塞杆上少量的横向负载,减小活塞杆伸出时的下弯量,延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁,为减轻重量并防锈,常使用铝合金压铸,微型缸有使用黄铜材料的。