多功能IFMC型槽气缸开关

多功能IFMC型槽气缸开关特点应用:

采用螺钉的获安装方法，实现牢固安装和应力释放

带有 M8 连接器的节省空间电缆

工作电压 [V] 10...30 DC; (符合cULus - Class 2标准)

电流损耗 [mA] < 10

防护等级 III

反相保护 有

气缸传感器适用于任何使用活塞将气压或液压油作用力转换为机械能的应用。它们用于确定气缸活塞的末端位置。这有助于将气缸的下一工序自动化，从而优化设备或移动机械的运动序列。

开机延迟时间值 [ms] 30

短行程气缸仅使用1个传感器即可监测两个末端位置

使用LED辅助设置末端位置

检测范围达50 mm的在线质量监测

使用开关循环计数器监测关键的气缸

一体两用：对于短行程气缸而言，现在使用1个IO-Link气缸传感器（上槽）就足以检测两个末端位置，而无需像过去一样使用2个常规传感器（下槽）。

该IO-Link传感器带有2路可配置的硬件输出，可快速升级您的机器。输出可根据应用需求进行配置。高分辨率过程值和50 mm的检测范围可实现持续监测以及通过IO-Link进行数字化传输。凭借示教功能和蓝牙适配器，可以在机器外对已安装的传感器进行轻松调整。

利用各种诊断功能快速定位故障

当随气缸移动的磁环靠近感应开关时，感应开关的两根磁被磁化而使触点闭合，产生号；当磁环离开磁性开关后，舌失磁，触点断开，号消失。这样可以检测到气缸的活塞位置从而控制相应的电磁阀动作。

无接点式感应开关从结构和原理上与有接点式感应开关都有本质的区别，它是通过对内部晶体管的控制，来发出控制信号。当磁环靠近感应开关时，晶体管导通，产生号；当磁环离开磁性开关后，晶体管关断，号消失。

多功能IFMC型槽气缸开关注意事项：

1）从安全考虑，两磁性开关的间距应比大磁滞距离大3mm。

2）磁性开关不得装在强磁场设备旁（如电焊设备等）。

3）两个以上气缸磁性开关平行使用时，为防止磁性体移动的相互干扰，影响检测精度，两缸筒间距离一般应大于40mm。

4）活塞接近磁性开关时的速度v不得大于磁性开关能检测的大速度vmax。该大速度vmax与磁性开关的小动作范围lmin、磁性开关锁带负载的动作时间tc之间的关系为：vmax=lmin/tc

例如，磁性开关连接的电磁阀的动作时间t=0.02s，磁性开关的小动作范围lmin=10mm，则磁性开关能检测的大速度vmax=500mm/s。若气缸活塞的速度小于500mm/s，则此磁性开关可以使用。若活塞运动速度大于500mm/s，又没有合适的通用型磁性开关可选，则只能选用带延时功能的磁性开关。

5）安装开关时拧紧螺钉的力矩要适当。力矩过大会损坏开关，力矩太小有可能使开关的jia安装位置出现偏移。

6）要定期检查磁性开关的安装位置是否出现偏移。在设定位置活塞停止时对双色型开关，绿灯亮为正确，红灯亮则出现偏移了。

7）安装时，不得让开关受过大的冲击力，如将开关打入、抛扔等

8）除耐水性的磁性开关外，不要让磁性开关处于水或冷却液等的环境中，以免造成绝缘不良，开关内部树脂泡胀、造成开关误动作。如需在这种环境中使用，应加盖遮挡。

9）绝dui不要用于有爆炸性、可燃性气体的环境中。
10）周围有强磁场、大电流（像电焊机等）的环境中应选用耐强磁场的磁性开关。
11）不要把连接导线与动力线（如电动机等）、高压线并在一起。
12）磁性开关周围不要有切削末、焊渣等铁粉存在，弱堆积在开关上，会使开关的磁力减弱、甚至失效。
13）在温度循序变化的环境中（不是通常的气温变化），不得使用。
14）配线时，导线不要受拉伸力和弯曲力。用于机械手等可动部件的场合，应使用具有耐弯曲性能的导线，以免开关受损伤或断线。
15）磁性开关的配线不能直接接到电源上，必须串接负载。且负载决不能短路，以免开关烧毁。
16）负载电压和大负载电流不要超过磁性开关的大允许容量，否则其寿命会大大降低。舍簧式磁性开关的大触点容量为2.5VA，远小于限位开关的容量，应注意。
17）对直流电，茶线接+极，蓝线接-极。对3线式，黑线接负载。带指示灯的开关，当开关吸合时，指示灯亮。若接线接反，开关可动作，但指示灯不亮。
18）带指示灯的有触点磁性开关，当电流超过大电流时，发光二极管会损坏；若电流在规定范围以下，发光二极管会变暗火不亮。