PARKER柱塞泵的工作原理，你知道吗？

　　PARKER柱塞泵的工作原理，你知道吗？

　　PARKER柱塞泵的辅助安装法兰在促进液压系统内泵的安装和操作方面发挥着重要作用。下面详细了解一下辅助安装法兰的作用和意义：

　　1.泵安装：辅助安装法兰提供了安全稳定的连接点，用于将柱塞泵安装到液压系统内的位置。它通常包括与泵和系统上相应安装点对齐的螺栓孔或其他安装装置。这确保了泵的正确对准和定位，从而实现高效且有效的运行。

　　2.PARKER柱塞泵结构支撑：辅助安装法兰为柱塞泵组件增加了结构支撑。通过使用安装法兰将泵牢固地固定到系统上，有助于分散运行过程中产生的负载和应力，最大限度地减少振动并确保稳定性。这可以提高泵和整个液压系统的使用寿命和可靠性。

　　3.PARKER柱塞泵对准和精度：辅助安装法兰有助于实现柱塞泵与其他系统组件的精确对准。正确的对准对于确保高效的动力传输、最大限度地减少泵部件的磨损以及优化整体系统性能至关重要。安装法兰为安装过程中的精确定位和对准提供参考点。

　　4.PARKER柱塞泵可达性和可维修性：辅助安装法兰可包括增强柱塞泵的可达性和可维修性的特征。例如，它可以包含开口或间隙区域，以便方便地接近泵以进行维护、检查或修理。这简化了拆卸或更换组件、检查液位或调整泵设置等任务。

　　5.PARKER柱塞泵适应性和通用性：根据辅助安装法兰的具体设计和配置，可以为各种安装要求提供适应性和通用性。它可能有多个安装孔或图案，以适应不同的安装方向或配置，从而允许泵安装在不同的位置或角度，以满足系统的需求。

　　6.PARKER柱塞泵减少振动和噪音：辅助安装法兰有助于抑制振动并最大限度地减少柱塞泵在运行过程中产生的噪音传递。通过在泵和系统之间提供刚性连接点，它有助于吸收和消散振动，减少振动对其他组件的影响，并提高整体系统性能和舒适度。

　　PARKER柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。

　　PARKER柱塞泵结构形式

　　PARKER柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式；由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的高效泵，随着不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分。

　　柱塞泵的维护

　　斜盘式轴向柱塞泵一般采用缸体转动、端面配流的形式。缸体端面上镶有一块由双金属板与钢配油盘组成的摩擦副，而且大多数是采用平面配流的方法，所以维修比较方便。配油盘是轴向柱塞泵的关键部件之一，泵工作时，一方面工作腔的高压油把缸体推向配油盘，另一方面配油盘和缸体间的油膜压力形成对缸体的液压反推力使缸体背离配油盘。缸体对配油盘的设计液压压紧力Fn略大于配油盘对缸体的液压反推力Ff，即Fn/Ff=1.05~1.1，使泵工作正常并保持较高的容积效率。

　　常见故障处理

　　1、液压泵输出流量不足或不输出油液

　　(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。

　　(2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。

　　(3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。

　　2、中位时排油量不为零

　　变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。

　　3、输出流量波动

　　输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。

　　4、输出压力异常

　　泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。

　　(1)输出压力过低

　　当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去。这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏，严重时，缸体可能破裂，则应重新研磨配合面或更换液压泵。

　　(2)输出压力过高

　　若回路负载持续上升，泵的压力也持续上升，当属正常。若负载一定，泵的压力超过负载所需压力值，则应检查泵以外的液压元件，如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若最大压力过高，应调整溢流阀。

　　5、振动和噪声

　　振动和噪声是同时出现的。它们不仅对机器的操作者造成危害，也对环境造成污染。

　　(1)机械振动和噪声

　　如泵轴和电机轴不同心或顶死，旋转轴的轴承、联轴节损伤，弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。对于高速运转或传输大能量的泵，要定期检查，记录各部件的振幅、频率和噪声。如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时，将会引起共振，可改变泵的转速以消除共振。

　　(2)管道内液流产生的噪声

　　进油管道太细、进油滤油器通流能力过小或堵塞、进油管吸入空气、油液豁度过高、油面过低吸油不足和高压管道中产生液击等，均会产生噪声。因此，必须正确设计油箱，正确选择滤油器、油管和方向阀。