ATOS电磁阀抖动问题的技术分析

　　ATOS电磁阀抖动问题的技术分析

　　ATOS电磁阀调试工作中会碰到高压调节阀门抖动的问题，在遇到这种情况之时，就需要我们冷静分析，从现象找问题，从问题查方法。以下是我们从设计、调试角度阐述对此问题查诊、处理的方法，希望能给到电厂、调试单位一定的参考。

　　在出现ATOS电磁阀阀抖动的情况时，我们可以首先查看阀门指令是否发生数据上的变化，来进行分别的处理。

　　一、ATOS电磁阀指令未发生变化，那么问题就可能出现在伺服卡以及伺服阀之上。若是阀门指令未发生变化并且伺服卡输出稳定，则问题可能是伺服阀卡涩或者油动机与阀门连接有卡涩。若是此时伺服卡输出晃动，则可能的问题有：伺服卡PI参数不合理、阀位反馈波动（LVDT故障、LVDT屏蔽不良等问题引起）、伺服卡故障。

　　二、ATOS电磁阀指令自身发生变化，则我们需要查询为什么会出现指令的抖动。若是在并网之前就发生指令波动的问题，则原因可能有：转速PI参数不合理，引起过调；转速通道故障，引起转速信号的非正常波动，进而导致转速回路的输出波动。而转速通道故障的可能原因有：磁阻探头故障、转速屏蔽不良等。而若是在并网之后发生阀位指令波动，则原因可能有：功率、压力回路PI参数不合理，导致出现过调；阀门运行在流量曲线拐点处；一次调频转速波动；遥控指令波动等。

　　1.ATOS电磁阀可实现独立的集体无级调压，克服了弹簧压力一定要一一调校的缺点。

　　2.ATOS电磁阀压力可根据工艺设计任意设定，克服了气动气囊支架压力设定的局限性，为充分利用纺丝工艺的潜力提供了条件。

　　3.单组调节，消除了摇架的压力，每个辊的压力可单独实现集体连续的压力调节，为拉伸系统的智能化设计创造了条件，工艺适应性强，可升级成团块，硬度低灵活性高，橡胶辊(或聚氨酯橡胶辊)时无需更换底座，只需调节压力即可。

　　自动拉伸系统设计具有智能优化功能。当将控制工作空气压力的传统减压阀切换到电磁阀时，可以通过控制每个电磁阀的输入信号来执行托架的每个区域的压力控制。

　　1.ATOS电磁阀远程自动控制与检测：程序控制电磁阀的输入电压，实现对摇篮压力的远程控制，同时，通过设定点输入电压检测每台机器和每个齿轮的压力监视或通过气压传感器输入指令到控制计算机以自动调整，实时监视或查询特定机器的压力。

　　2.智能分析：优化纺丝压力参数。程序控制系统自动记录不同类型或相同类型机器的增压参数，以及每个参数下的纱线质量指标数据和能耗数据。经过一段时间的收集后，可以通过数据分析某种纺纱的压缩参数，即品种质量好，能耗低的压缩参数。

　　3.增压参数会自动调用。智能加压系统可以自动调用历史加压参数，即在纺制特定类型的纱线时，只要将机器的纺纱类型输入到控制计算机中，系统就会自动调用比较好的加压参数，并且自动调整支架的压力是比较好的。

　　4.基本压力自动调整。行驶过程中压力可以在线调节，智能系统还可以根据温度变化或辊速变化在线调节压力，达到提高质量，降低能耗的目的。

　　(1)ATOS电磁阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。

　　(2)ATOS电磁阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时，要避免给调节阀带来附加应力)。

　　(3)ATOS电磁阀的工作环境温度要在(-30~+60)相对湿度不大于95%95%，相对湿度不大于95%。

　　(4)ATOS电磁阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径(10D)，以避免阀的直管段太短而影响流量特性。

　　(5)ATOS电磁阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。

　　(6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对气动调节阀进行检修。

　　(7)ATOS电磁阀在安装前要清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。