逆封式ATOS电磁阀在设计时出现的缺点

    逆封式ATOS电磁阀在设计时出现的缺点

    ATOS电磁阀而不少行业的新技术、新设备、新工艺等都层出不穷。而对于一些老式的阀门来说，其基本结构还是基本没有改变的。

    以控制液气流量及管道通断的主要阀门品种―闸阀、球阀、螺纹截止阀、蝶阀来看，其设计原理可以概括为：在阀体内液气通道的出口处制作密封面，采用“堵"的方式进行密封，可称之为逆封式阀门。只需稍作理论分析和比较，就会发现逆封式阀门存在一些不易克服的缺点：

    1.阀体内存在着液气压力冲开密封的趋势，尤以高压阀门为典型。

    2.要提高阀门的密封性，就要求提高阀门密封结构的精度和强度，相应提高了下料阀阀门的制造成本和售价。

    3.ATOS电磁阀阀门关闭件与密封件的旋转、平移等运动是开创新型阀门―顺封式阀门新天地在一定压力下进行的，因此两者的摩损会加大，影响阀门的使用寿命。

    4.在逆封的前提下，密封面间因摩损而产生间隙就会引起泄漏，这种泄漏又不易修复，多数情况下只能将阀门报废。

    5.零件数量较多，闸阀、螺纹截止阀体积偏大，阀体内部一般有连接螺纹，而螺纹的锈死、滑丝常造成阀门的失效。了解了逆封式阀门的缺点之后，考虑到从*改变已沿用了近两百年的阀门设计原理着手，才有可能开发出升级换代的新型阀门系列产品。

    1.运行阻力小

    原因可能是:烟气短路、袋破损、测压装置或主引风机电流表失灵;

    排除办法:此时可见排放浓度增添检查并补焊、检查并改换滤袋、改换或修理风机电流表。

    2.运行阻力大

    原因可能是:结露糊袋、电磁脉冲阀不工作或破坏、压缩空气压力太低、淹没式电磁脉冲阀工作时提升阀封闭不严、一个或多个提升阀处于封闭状况。

    消除方式:堵塞漏风进步烟气温度,增强透风,做好除尘器及管路的保温工作;保护或调换淹没式电磁脉冲阀;检查气路及空气压缩机;检查晋升阀和清灰节制器。

    3.淹没式电磁脉冲阀不工作原因可能是:

    电源断电或清灰掌握器失灵;电磁脉冲阀内有杂物,一直漏气;淹没式电磁脉冲阀线圈烧坏;压缩空气压力太低.排除办法:恢复供电或修理清灰节制器细心清算电磁脉冲阀;更换电磁脉冲阀线圈;检查气路系统及压缩机。

    4.滤袋的修理或调换:

    一般情况下,滤袋在应用年限内是逐渐破坏的,重要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质.除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘后果.更换的新滤袋后应依据试车四条履行,以增添阻力,使新旧滤袋阻力接近。

    5.晋升阀不工作原因可能是:

    气缸电磁换向阀线圈烧坏;气缸电磁阀太脏,换气口堵塞或阀芯干枯,活动不了;压缩空气压力太低.,六安是的革命老区;

    消除方式:恢复供电或修理清灰把持器;细心检查、清算、修理气缸;调换电磁换向阀线圈;检查气路体系及紧缩机。

    而导致阀门关闭不严的主要原因就是由于阀门内部阀板的密封面经常处于高温、高压以及水蒸气等介质中，而且经常动作，易出现腐蚀和磨损或被系统高压射流刺伤的现象，导致了阀板密封面的损伤。我们只需在阀板密封面的损坏处堆焊一层硬度与阀板相近的填充材料，再经过简单机械加工后就可以恢复阀门本来的使用性能。

    1、堆焊前准备

    做好堆焊前的准备工作，既可避免焊接缺陷的产生，又可确保焊接工作的顺利进行。

    （1）焊前表面清理。首先确定堆焊的准确位置，铲去焊件表面上的锈蚀后，用氧乙炔焰烧掉油污及杂质，再用棉纱擦拭干净。然后再用角向磨光机打磨裂纹表面及其两侧各25mm范围，直至露出金属光泽。

    （2）腐蚀坑。用角向磨光机在堆焊工件的上表面沿着腐蚀坑打磨出U形坡口，底部半径为5~6mm，上口宽10~12mm左右。

    2、选择焊条

    用于堆焊的焊条很多，一般专用堆焊焊条，此处焊补用量少，但浪费大，仅焊条费用每年就需几千元。为了节省开支、缩短停工和维修时间。用以降低熔敷金属的应力集中现象，从而防止焊接区产生裂纹。此种焊条焊接，可进行全位置焊接，焊缝金属具有良好的塑性、韧性和抗裂性能，属酸性太钙型和碱性低氢钠型焊条，其中碱性低氢型焊条焊后，其焊缝金属每平方毫米的抗拉强度不低于490Mpa焊接工艺简单易于操作。