实际应用中HERION海隆液压电磁阀出现的故障分析

    实际应用中HERION海隆液压电磁阀出现的故障分析

    HERION海隆液压电磁阀阀由其结构简单，故障率低以及而越来越被应用到多种场合。但是在长时间的使用中，也会出现一些故障，这就需要我们能够及时解决，将企业损失降到

    HERION海隆液压电磁阀在实际应用中出现的故障有：

    HERION海隆液压电磁阀中经常出现的问题，经常发生在新投入运行的系统和经过大修重新投运时期。这是由于管道内部焊渣、铁屑等杂质在节流口和导向部位聚集而产生堵塞现象。发生卡堵后，会使介质流通不畅或者调节阀在检修中填料过紧，使摩擦力变大，产生小信号不动作、大信号动作过头的现象。

    （1）无信号、无气源。产生的原因是气源没有打开或者气源发生故障，风管堵塞或者减压阀由于堵塞失效，压缩机发生故障灯；

    （2）有气源，无信号。产生原因是定位器由于波纹管破裂产生漏气现象而发生故障，或者转换器发生故障；

    （3）定位器无气源。产生原因是过滤器、减压器发生堵塞现象而失效；

    （4）定位器有气源但是无输出。产生原因是定位器节流孔内有堵塞物而发生故障；

    （5）有信号，无动作。产生原因是阀芯脱落；阀杆弯曲或折断。

    3 振荡

    HERION海隆液压电磁阀振荡产生的原因是调节阀的弹簧刚度不足、调节阀输出信号不稳定而产生的急剧变动、调节阀的频率和系统的频率相同、管道和基座剧烈振动。还有调节阀选型不当，在调节阀小开度工作时，产生剧烈的流阻、流速和压力的变化，当这种变化超过调节阀的刚度时，使调节阀的稳定性降低，严重的情况下会产生调节阀振荡。

    4 泄漏

    HERION海隆液压电磁阀泄漏一般包括阀内漏、填料泄漏、阀芯和阀座变形导致的泄漏。

    （1）阀泄漏，是由于阀杆的长度不合适，气开阀的阀杆长度过长，使阀杆向上或者向下的距离太短，导致阀芯和阀座之间存在空隙，没有*接触，从而产生阀内漏现象。

    （2）填料泄漏，将填料装到填料函，会对调节阀施加轴向压力。由于填料发生塑性变形，会产生径向压力，与阀杆接触紧密，但是接触不均匀。调节阀在工作过程中，阀杆和填料间会发生轴向运动。在高温、高压的环境下，受到高渗透性流体介质的影响，容易发生填料泄漏。

    （3）阀芯和阀座变形泄漏，主要是因为调节阀在过程中，铸造或锻造过程中的强腐蚀作用和腐蚀介质通过流体介质的冲刷。腐蚀作用主要是侵蚀和气蚀。调节阀中通过高腐蚀性介质时，会对阀芯和阀座进行侵蚀和冲击，使之发生变形，随着时间的推移，会产生阀芯和阀座不匹配的现象，他们之间存在间隙，而产生关不严而发生泄漏。

    5 动作迟钝

    HERION海隆液压电磁阀在运行中发生破损泄漏，使阀杆在单方向动作时迟钝；定位器反应性能较弱，会导致调节阀动作迟钝；调节阀内有铁锈等阻塞物，发生堵塞现象，使调节阀在轴向运动中动作迟缓；填料质量差或者填料填充太紧密。使摩擦阻力增大，从而导致调节阀动作迟钝的现象。

    6 动作不稳定

    HERION海隆液压电磁阀动作不稳定原因是：

    （1）压缩机容量太小，导致减压阀发生故障，从而产生气源压力不稳定的现象；

    （2）调节器不稳定，控制系统的时间常数不合适，从而产生信号压力不稳定现象；

    （3）阀杆在运动中的摩擦阻力很大，在接触过程中会发生阻滞现象；

    由阀体和气动薄膜执行机构两部分组成，按照阀体结构分类，气动薄膜调节阀可分为直通单座阀、双座调节阀和高压角式调节阀，根据现场工况要求，可选大致确定选用哪种结构的调节阀。

    二、根据安全方面选型

    常用的气动薄膜调节阀有气开阀和气闭阀两种形式。根据不同工艺上的使用要求考虑，当信号压力中断时调节阀处于打开或关闭位置，对工艺造成的危害性大小而定。 如果阀门处于关闭位置时危害小，则选用气开阀，信号压力中断时，使调节阀处于关闭位置，反之，则选用气闭阀。另外还要根据压力要求，选择大于实际使用时压力值的至少大一个标准等级的公称压力阀体。

    气

    三、根据流量特性选型

    在自控系统的设计过程中选择气动薄膜调节阀应着重考虑流量特性。典型的特性有直线流量特性、等百分比流量特性（对数流量特性）、快开流量特性和抛物线流量特性四种。

    四、调节阀口径的选择

    应根据已知的流体计算出所要求的流量系数CV值，再根据产品技术参数表选取合适的调节阀口径。在计算CV值时要注意液体、气体、水蒸气和其它蒸气的区别。

    五、根据介质类别选型

    不同介质适用的阀体结构、材质也不尽相同，在气动薄膜调节阀选型时，介质的温度、腐蚀性等因素也决定着阀体材质的选用，常规阀体WCB材质，可用于多种弱腐蚀性的介质工况使用，如水、空气、油品等介质。具有强腐蚀性的介质，则需要考虑使用不锈钢材质阀体、塑胶材质、玻璃钢材质或金属衬里材质（如氟塑料，橡胶等）。