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产品分类 BURKERT电磁阀该如何合理的安装简单
BURKERT电磁阀反应快速、且本质安全,不需另外再采取防爆措施。气动调节阀是以压缩空气为动力,实现开关量或比例式调节,源以气缸为执行器,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。
那么气动调节阀在安装需要注意哪些地方,安装是否合理?气动调节阀该如何合理的安装为了在安装使用气动调节阀期间可以达到应用目的,应该注意产品的安装方法是否合理,因为装置的安装效果直接影响着实际应用情况,在安装使用调气阀时需要和地面保持一定的距离,如果BURKERT电磁阀在安装的过程中和地面的距离过近,那么在进行维修操作时就非常不方便,和地面保持合理的距离可以为维修操作提供便利条件,同时也符合装置的安装规范要求。
另外BURKERT电磁阀需要固定安装在水平管道上,保持垂直效果,还需要在阀门部位进行固定支撑操作,通过调节阀门的距离达到安装标准,为了在使用调气阀时更加便捷,工作人员还应该注意不可以给阀门增加应力,这样会影响到阀门的通畅性,另外调气阀的应用环境温度不可以过高,湿度也要符合标准,如果环境内温度过高,或者湿度超过了标准范围都会对调气阀的应用带来影响。
是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。电动调节阀适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。电动调节阀一般包括驱动器,接受驱动器信号来控制阀门进行调节,也可根据控制需要,组成智能化网络控制系统,优化控制实现远程监控。电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。随着工业域的自动化程度越来越高,电动调节阀被越来越多的应用在各种工业域中。 有什么用途?
1、BURKERT电磁阀具有体积小,重量轻、连线简单、流量大、调节精度高等特点,广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保、轻工、教学和科研设备等的工业过程自动控制系统中。
2、BURKERT电磁阀阀内组件:阀芯型式:上导单座(套筒)柱塞型阀芯。
3、流量特性:直线特性、等百分比特性或快开特性。
4、材料:1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti 电动调节阀的用途及作用 用于调节工业自动化过程控制域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。
BURKERT电磁阀适用范围 空调、供暖、通风、生活热水等民用系统及化工、石油冶金、电力轻工业等各过程中的自动控制。
BURKERT电磁阀泄漏量标准测试,需要测试介质的压力,如调节型控制阀压力应3.5kg/cm?,当调节阀的允许压差值小于3.5kg/cm时这就是规定的允许压差值。
测试介质应为10-50℃的清洁液体(水或者煤油)和气体(空气或者氮气),由于工况不同,其他介质测试下会有误差值产生,所以建议用的介质来完成测试,测试介质时应按照规定流向将介质加入阀内,阀出口可直通大气或则连接出口通入大气的低压损失的测量装置,当确定阀门各下方连接管道部分*充满介质后,这时候就可以测取到调节阀的泄漏量值。
BURKERT电磁阀测试气动调节阀执行机构时,执行机构应该加上一定的信号压力,一定要确保调节阀是关闭状态,在测试时,针对气动执行机构,气开式和气关式的处理方式是不一样的,气开式的信号压力一定要是为零状态,者气关式的型号压力应为输入的大信号的压力上限加以小的下限压力值。测试切断型控制阀用的执行机构时,执行机构的信号压力应为设计规定的压力。
BURKERT电磁阀阀体(导阀体接导压管位置)向储罐倾斜,以防特殊情况下导压管内有水或其他冷凝物,可顺流罐内。工艺应按要求合理设定氮封阀关闭设定值,自控合理选择弹簧调压范围,严把施工,确保按图纸和产品说明书要求进行施工,尽量减少弯头,提高取压精度。
安装前对气动BURKERT电磁阀管道进行吹扫,以尘土、沙粒,避免堵塞管道,有条件的时候还是在氮封阀入口加装一个主线过滤器,过滤器约5~40μm,其流通能力少大于等于阀的流通能力,取压管线在靠近主氮气管线一侧宜设置一道截止阀或球阀。另外,合理选择和设定氮封阀关闭压力值的范围,避免和呼吸阀开启压力产生交集,防止气动调节阀阀不关闭一直补气这一点也是非常重要。
调整好后经过一定时间的运行,由于阀门的气蚀和介质的冲刷、阀芯与阀座产生磨损、内部部件老化等原因,则会出现电动调节阀行程偏大、电动调节阀关不严的现象,造成电动调节阀泄漏量变大,随着时间的推移,电动调节阀内漏现象会越来越严重。解决办法:重新调整执行器,并定期进行维护、校正即可。
2.选型错误造成阀门的空化腐蚀引起BURKERT电磁阀的内漏空化与压差有关,当阀门的实际压差△P大于产生空化的临界压差△Pc,就产生空化,空化过程中气泡破裂时释放出巨大的能量,对阀座、阀芯等节流元件产生巨大的破坏作用,一般的阀门在空化条件下多运行三个月甚更短时间,即阀门遭受到严重的空化腐蚀,致使阀座泄漏量高可达额定流量的30%以上,这是无法弥补的,因此,不同用途的电动门都有不同的具体技术要求,要按照系统工艺流程来合理选择电动调节阀关重要。
解决办法:进行工艺改进,选用多降压或套筒调节阀。