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产品分类 影响SEW减速机漏油的因素有哪些
如果SEW减速机漏油,会更加麻烦,这不仅会影响其正常工作,还会对工作环境和浪费产生一定的影响.那么影响齿轮减速机漏油的重要因素是什么?重点是回油是否顺畅流动. 油的平稳流动是为了使可能泄漏的油相对平稳地流回油箱.例如,溅在油箱内壁上的油需要尽快返回油箱内的油池,使摆线针轮在壳盖内壁缩小成圆弧形状. ,以防止油停留在轴头密封装置上.为了防止油沿轴头泄漏到箱体外部,轴头采用油槽式密封装置,油槽下端开油槽,积聚在油槽中的油可以返回油箱体,以防止泄漏. 摆线针轮减速底盘表面矩形截面的回油槽允许溅在盖子内壁上的油沿内壁滴落,收集到回油槽中,然后流回油池.再循环罐的尺寸可根据设计要求确定.一些摆线针轮SEW减速机的箱座的各个回油槽太小而不能真正起到回流的作用.
SEW减速机用于我们生活的各个域.它通常用于低速和高扭矩的传动设备.随着减速机的不断发展,越来越多的使用正常运行的减速机.你工作时会受到温度的影响吗?让我向你解释一下.
1.缘材料的限工作温度是指在蜗轮蜗杆减速机的预期寿命期间绕组缘的热温度.
如果工作温度长时间超过材料的限工作温度,则缘老化加剧,寿命大大缩短.因此,在蜗轮蜗杆减速机的运行中,温度是生活的主要因素之一;
2.温度上升是蜗轮蜗杆减速机与环境之间的温差,这是由蜗轮蜗杆减速机的热量引起的.
温升是蜗轮蜗杆减速机设计和操作的重要指标,表明蜗轮蜗杆减速机的发热程度.在运行过程中,如果蜗轮蜗杆减速机的温升突然增加,则表明蜗轮蜗杆减速机出现故障或风道堵塞.或者负载太重;
3.运行中蜗轮蜗杆减速机的铁芯会在交变磁场中产生铁损.当绕组通电时,将发生铜损,并且将发生其他杂散损耗.
这些会增加SEW减速机的温度.另一方面,蜗轮蜗杆减速机也散热,当热量和热量相等时,达到平衡状态,温度不升高并稳定在一个水平.当热量增加或热量减少时,平衡被破坏,温度继续升高,温度差增加,热量增加,并且在另一个更高的温度达到新的平衡. 蜗轮蜗杆减速机在运行过程中会受到温度的影响,因此在蜗轮蜗杆减速机工作时必须保持稳定的温度,这样蜗轮蜗杆减速机才能更好地工作并延长其使用寿命.
在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。对一些大的轴承企业更是无法现场解决,多要依赖外协修复。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法,其具有*的粘着力,优异的抗压强度等综合。应用高分子材料修复,可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省的停机时间,创造巨大的经济价值。
而针对渗漏问题,传统方法需要拆卸并打开减速机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不仅费时费力,而且难以确保密封效果,在运行中还会再次出现泄漏。高分子材料可现场治理渗漏,材料具备的的粘着力、耐油性及350%的拉伸度,克服减速机振动造成的影响,很好地为企业解决了减速机渗漏问题。
SEW减速机漏油的原因分析
1、SEW减速机内外产生压力差:减速机运转过程中,运动副摩擦发热以及受环境温度的影响,使减速机温度升高,如果没有透气孔或透气孔堵塞,则机内压力逐渐增加,机内温度越高,与外界的压力差越大,润滑油在压差作用下,从缝隙处漏出。
2、SEW减速机结构设计不合理
1)检查孔盖板太薄,上紧螺栓后易产生变形,使结合面不平,从接触缝隙漏油;
2)减速机制造过程中,铸件未进行退火或时效处理,未消除内应力,必然发生变形,产生间隙,导致泄漏;
3)箱体上没有回油槽,润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处,在压差作用下,从间隙处向外漏;
4)轴封结构设计不合理。早期的减速机多采用油沟、毡圈式轴封结构,组装时使毛毡受压缩产生变形,而将结合面缝隙密封起来。如果轴颈与密封件接触不十分,由于毛毡的补偿差,密封在短时间内即失效。油沟上虽有回油孔,但易堵塞,回油作用难以发挥。
3、加油量过多:减速机在运转过程中,油池被搅动得很厉害,润滑油在机内到处飞溅,如果加油量过多,使润滑油积聚在轴封、结合面等处,导致泄漏。
4、检修工艺不当:在设备检修时,由于结合面上污物不*,或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。
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治理减速机漏油的对策
1、SEW减速机内压大于外界大气压是漏油的主要原因之一,如果设法使机内、机外压力均衡,漏油就可以防止。减速机虽都有透气帽,但透气孔太小,容易被煤粉、油污堵塞,而且每次加油都要打开检查孔盖板,打开一次就增加一次漏油的可能性,使原本不漏的地方也发生泄漏。为此,制作了一种油杯式透气帽,并将原来薄的检查孔盖板改为6 mm厚,将油杯式透气帽焊在盖板上,透气孔直径为6 mm,便于通气,实现了均压,而且加油时从油杯中加油,不用打开检查孔盖板,减少了漏油机会。
2、 SEW减速机甩在轴承上多余的润滑油不在轴封处积聚,必须使多余的润滑油沿一定方向流回油池,即做到畅流。具体的做法是在轴承座的下瓦开一个向机内倾斜的回油槽,同时在端盖直口处也开一缺口,缺口正对回油槽,这样多余的润滑油经缺口、回油槽流回油池。