HYDAC传感器需要注意水垢等异物问题

    HYDAC传感器需要注意水垢等异物问题
了解规格：虽然每个规格并不一定适用于你的称重控制器的安装，重要的是要了解每一个规格来确定称重传感器的综合精度。
非线性是测力传感器的校准曲线的距离与称重传感器，从零开始负荷和小区的zui大额定容量结束的直线的zui大偏差。非线性测量细胞的称量误差在其整个工作范围内。为± 0.018 ％的zui坏情况下的非线性规范看到了称重传感器的全部范围内。较小上的测力传感器的重量变化，较小的距离的非线性引起的误差。
    滞后是2称重传感器输出读数的相同的施加负荷之间的差 - 由通过减小来自称重传感器的zui大额定容量的负载从零，其他增加负载获得的一个读数。与非线性，zui坏情况下的± 0.025%滞后规范被看到在负载单元的全范围内，并且具有小的重量变化所造成的滞后误差减小。在应用程序中，如配料，在那里你通常只在灌装需要的重量测量，你可以忽略造成滞后的错误。迟滞误差通常分为在称重传感器的校准曲线不同的区域比非线性误差，如图1所示。因此，这两个错误的规格组合在一些称重传感器的代数和，称为综合误差的规范，±0.03%。
   不可重复性是在相同的负载条件反复载荷称重传感器输出读数之间的zui大差值（即，要么增加负载从零或减小来自称重传感器的zui大额定容量的负载）和环境条件。的不可重复性规格为± 0.01 ％，比称重传感器的全部范围内。不可重复性可以影响在任何称量应用体重测量。可以通过添加的不可重复性误差称重传感器的组合的错误确定zui坏情况下的不可重复性规范。
    HYDAC传感器输出随时间的变化，当称重传感器保持在很长一段时间上。在一个23分钟的间歇或填充循环，蠕变不是的问题。但是如果使用称重传感器来监控仓库存，你就需要考虑蠕变的影响。
    温度的变化会引起称重误差。大多数的称重传感器是温度补偿来减小这些误差的。
但是，如果你的称重系统是受称量循环期间大的温度变化 - 例如，如果室外称重容器被暴露在夜晚低温度下，但在白天太阳快速加热 ——考虑如何温度能影响称重传感器输出。如果影响你的称重系统的*的变化是夏天和冬天温度之间，可以重新校准称重传感器在季节变化时校正引起的任何温度误差。
    温度变化通过改变HYDAC传感器的敏感度来影响传感器的输出，除非在每个较大的温度变化时重新校准。零负载的称重传感器的温度效应将导致传感器的整个输出范围移动。但是，如果称重传感器负载重新为零时（即，在净重量模式）在开始前称重周期——如在配料中的应用——你不需要关心这个温度在零负载的影响。
    有些水质很容易造成水垢，水垢给压力传感器带来一些麻烦，水垢附着在电和感温块上，造成HYDAC传感器感知水位不正确。突破这一挫折，就必需了解水垢是如何附在传感器上又是如何影响的。
    HYDAC传感器在连续的模拟电路作用下，钙、镁等离子受到一个固定方向的电磁力作用，有利于压力传感器金属探头上水垢的形成，且钢铁等金属物质本身都易形成水垢，当水的温度升高时，他们之间的分子势能会增大，就是说分子间距增大，当分子间距大到一定程度的时候，钙、镁等离子就会附着在金属的表面，时间长了就会形成一层水垢膜，水垢膜的分子间隙较大，所以形成水垢膜后，水垢天生速度加快，*导致压力传感器电路部门感慨感染不到正确的水温顺水位，电路部门再转变成错误的电信号输出，即压力传感器失灵，而电路部门采用小信号触发原理的数字电路能大大克服这一缺点，小信号触发原理能有效减小钙、镁等离子受到的电磁力。
    HYDAC传感器能有效减少因电路导致水垢的形成;再解决金属本身形成水垢，可以使用一种导电的硅胶材料作为不锈钢材料的保护体，硅胶材料不易形成水垢，这是硅胶等高分子材料的一大特点，因钙、镁等离子不轻易渗透渗出进硅胶高分子连，所以水垢难以形成即不能附着在硅胶表面。而不锈钢探头同样能够正确的感慨感染水位，能压力传感器正常的工作，水垢题目解决了。