PARKER柱塞泵的和缺点

　　PARKER柱塞泵的和缺点

　　PARKER柱塞泵是由电机做为动力源，经过鼓型齿联轴器带动减速机转动。减速机带着曲轴旋转，然后通过曲柄连杆机构将旋转运动转变成十字头和柱塞为往复运动。当柱塞向后死点移动时，柱塞泵内的容积腔慢慢的变大，柱塞泵腔内的压力越来越低，当柱塞泵腔内的压力低于进口压力时，吸入阀在压力作用下开启，此时液体被吸入泵腔内；当柱塞向前死点移动时，柱塞泵内压力越来越大，此时吸入阀门在压力作用下关闭，排出阀门被打开，液体被挤出液缸，柱塞泵完成一次吸入和排出。

　　斜盘式柱塞泵是轴向柱塞泵的一种，认识轴向柱塞泵的不一定认识它。那，什么是斜盘式柱塞泵？

　　在柱塞泵缸体内安装柱塞，使其沿轴向圆分布。柱塞端部有滑靴，弹簧通过回程盘压在斜盘上。同时，在弹簧力和工作油压的作用下，气缸被压向固定的配流盘。配流盘内设有两个腰形配流窗，一个与泵壳的吸油孔相连，称为吸油窗；另一个与壳体的排油孔相连，称为吸油窗。为了防止高、低压腔串联，配流窗之间的宽度应大于缸底通油口宽度。斜盘式柱塞泵工作时，主传动轴带动气缸转动。由于斜盘有倾角，柱塞泵缸转动时，柱塞在气缸柱塞孔内往复运动，完成液压泵的吸油过程。

　　轴向柱塞泵一般由缸体、配油盘、柱塞、斜盘等主要部件组成，缸体内有多个柱塞，柱塞为轴向排列，即柱塞的中心线与传动轴的轴线平行，因此称为轴向柱塞泵。但是，与往复柱塞泵不同的是，柱塞不仅在泵缸内作往复运动，而且柱塞和泵缸相对于斜盘发生旋转运动。塞子用球头与斜盘相接触。配油盘上有高低压月形槽，彼此隔开，一定的密封性，与泵进出口分开连接。

　　PARKER柱塞泵的工作原理，在电机驱动传动轴旋转的同时，泵缸与柱塞一起转动，柱塞头始终与斜盘接触，因为斜盘与缸体成一个角度，因此当缸体转动时，柱塞在泵缸内做往复运动。

　　通过改变斜杆的角度，可以改变柱塞在泵缸内的行程，从而改变泵的流量。

　　斜向角固定的称为定量泵，斜向角改变的称为变量泵。

　　根据倾斜元件的不同，轴向活塞泵有斜盘式和斜轴式两种。倾斜圆盘就是倾斜圆盘相对的圆筒身体具有倾斜角度，从而导致泵内的柱塞往复运动。驱动轴筒与缸体轴筒一致。其结构比较简单，转速较高，但工作条件要求较高，柱塞端和斜盘的接触部分容易出现缺陷。倾斜轴式的倾斜圆盘与驱动轴圆盘一致。这是因为柱塞缸体相对驱动轴的一个斜角使柱塞作往复运动。流动的调整主要靠摆动活塞缸体的角度来实现，所以有的又叫摆动活塞。同斜盘式相比，运行，流量大，结构复杂。

　　PARKER柱塞泵一般用于矿山机床、冶金、锻压与起重机械的液压传动系统，特别广泛应用于大功率的液压传动系统。为了提高效率，使用时通常使用齿轮泵和滑动泵作为辅助泵，供油，补充泄漏，维持油路的压力。

　　PARKER柱塞泵工作原理

　　这种泵的联轴节相当于电器中的保险丝。使用时，必须注意避免突然加载和卸载，不要在紧急情况下突然加载和减速。

　　如将泵拆开检查，务必注意保持空气流通。(对于 ME型主机，空气进入人对柱塞泵偶件有损害不用说，造成系统压力波动、转速波动很大，尤其是对 FIVA伐破坏性大)

　　简简单单了解斜盘式轴向柱塞泵工作原理，然后更好的应用它。

　　PARKER柱塞泵的结构组成部分：柱塞、手把、斜盘、压盘、滑履、泵体、配油盘、传送轴。

　　PARKER柱塞泵有以下六个：

　　1. 参数高：额定压力高，转速高，泵的驱动功率大

　　2. 效率高，容积效率为95％左右，总效率为90％左右

　　3. 寿命长

　　4. 变量方便，形式多

　　5. 单位功率的重量轻

　　6. 柱塞泵主要零件均受压应力，材料强度性能可得以充分利用

　　柱塞泵有以下四个缺点：

　　1. 结构较复杂，零件数较多，

　　2. 自吸性差,

　　3. 制造工艺要求较高，成本较贵，

　　4. 油液对的污染较敏感，要求较高的过滤精度，对使用和维护要求较高。

　　柱塞泵广泛用于船舶、航空、矿山、冶金、压铸、锻造、机床的各类机械中。

　　柱塞泵可以分为轴向柱塞泵，直轴斜盘式柱塞泵，径向柱塞泵，液压柱塞泵。