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产品分类 认识SCHMALZ真空吸盘的的工作原理
SCHMALZ真空吸盘工作原理:将真空吸盘通过接管与真空设备接通,然后与待提升物如玻璃、纸张等接触,起动真空设备抽吸,使吸盘内产生负气压,从而将待提升物吸牢,即可开始百搬送待提升物。
SCHMALZ真空吸盘当待提升物搬送到目的地时,平稳地充气进真空度吸盘内,使真空吸盘内由负气压变成零气压或稍为正的气压,真空吸盘就脱离待提升物,从而完成了提升搬送重物的知任务。真空吸盘是真空设备执行器之一,吸盘材料采用橡胶制造,具有较大的扯断力。
SCHMALZ真空吸盘在EOAT使用真空吸盘(不带夹钳)的情况下,需要注意的是,机械手的移动速度不能太高,否则会在吸盘上产生一个切力,使制品在快速道扭转的过程中很容易掉下来。在有些情况下,可以使用一个夹钳来制品的安全运送。
考虑到可能会出现制品粘附在模具上的情况,通常可以安装一个气钳来解决这一问题。当制品表面积太小或回者制品太重而无法使用真空吸盘时,同样可以通过使用夹钳来解决这个问题。如果制品对外答观要求很严格,那么被夹住的部位就不能是外表面。为解决这一问题,可以安装一个传感电路。
1.SCHMALZ真空吸盘扁平吸盘的:定位精度高;小巧的设计和小的内部容积能使抓取时间小化;实现高侧向力;在平整的工件表面,宽密封唇具有的密封特性;抓取工件时,具有良好的稳定性;大直径吸盘的嵌入式结构可实现高的抽吸力 (例如:盘型结构吸盘);底部支撑;大而有效的吸盘直径;吸盘材料种类多。变频吸盘典型的应用区域:搬运表面平整或稍微粗糙的扁平或轻微碟形的工件,如:金属板, 纸箱, 玻璃板, 塑料件和木板。
2.波纹吸盘的特性:1.5折, 2.5折和 3.5折波纹;对与不平整的表面有良好的适应性;抓取工件时有提升的效果;不同高度的补偿;轻柔地抓取易损工件;柔软的底部波纹;吸盘的柄部和上部波纹硬度高;柔软的适应性强的锥形密封唇;底部支撑;吸盘材料种类多。波纹吸盘的典型的应用域:搬运碟形的不平整的工件,如:汽车金属板,纸箱,塑料件,铝箔/热塑包装的产品,电子零件。
3.SCHMALZ真空吸盘的:的利用可吸取面;适用于长的凸面工件;硬度增强的真空吸盘;尺寸小吸力大;像扁平和波纹吸盘一样;多样的吸盘材料;嵌入式结构有高的抓取力(盘型吸盘)。椭圆吸盘的典型的应用区域:搬运狭长而且抓取面很小的工件:如 管件,几何形工件,木条,窗架,纸箱,锡箔/热塑包装产品。
4.SCHMALZ真空吸盘特殊吸盘:像普通吸盘一样具有普遍性;吸盘材料和形状的特殊性,使其可用于特定应用区域/企业;特殊吸盘的典型的应用区域:搬运特殊的工件。如易碎的、多孔的、易变形的表面结构。
SCHMALZ真空吸盘用于模内贴标的末端工具可以完成版三个动作:在有限的空间里,EOAT拾取并插入商标,然后将商标固定在模具中。
SCHMALZ真空吸盘与静态贴标装置相比,这个操作可以减少该装置的尺寸。EOAT的后一个动作是将贴有商标的塑料瓶从模具中取出。
SCHMALZ真空吸盘通常,在注塑汽车制件时,对于具有A表面权制品的操作要格外小心。为了避免在其表面产生划痕,必须禁止使用真空吸盘。此时,可以考虑在EOAT上安装一个由缩醛制成的夹钳,就可有效地避免划伤制品的表面。
那么,如何将EOAT用于复杂的加工成型过程呢?为了说明这个问题,我们例举一个用尼龙和橡胶进行重叠注塑成型的例子。在这个例子中,利用一个多功能的机械手臂末端工具(EOAT)把操作工人手边 。
SCHMALZ真空吸盘的吸附是受多种条件制约的,但主要的制约因素可归结为三点:(a) 吸盘的结构;(b) 吸盘的材料;(c) 吸盘与被吸附工件表面的贴合程度。
SCHMALZ真空吸盘的常见结构
真空吸盘的结构分为普通型和特殊型,常见的普通型真空吸盘有以下三种:
(a) 扁平吸盘形状各异,材料品种多,特别适于搬运表面光滑的工件;
(b) 短波纹管型吸盘吸附刚性好,接触工件时缓冲好,吸力强,其波纹管可作小行程移动,用来分离细小工件,但它很少用于垂直举升;
(c) 长波纹管型吸盘与短波纹管型吸盘适用场合相同,但它能适用水平方向更大高度差,并可做较长距离运送动作。
常见的三种真空吸盘结构
特殊型真空吸盘是为了满足特殊应用场合而专门设计的,又分为异形吸盘和吸盘两种,这些吸盘的结构形状因吸附对象而异,种类繁多。
SCHMALZ真空吸盘常用的材料
除结构外,吸盘材料也是决定其密封的关键因素。目前市场上的真空吸盘采用的材料有橡胶、硅橡胶、聚氨酯、氟橡胶等。由硅橡胶制成的吸盘适于抓住表面较粗糙的制品;由氨酯制成的吸盘则很耐用。另外,在实际中如果要求吸盘具有耐油性,则可以考虑使用聚氨酯、橡胶或含乙烯基的聚合物等材料来制造吸盘。具体材料的选择要根据工作环境对吸盘耐油、耐水、耐磨、耐热、耐寒等要求确定。
SCHMALZ真空吸盘与工件表面的贴合程度
吸盘与被吸附工件表面的贴合程度直接影响着吸盘内的真空压力,若贴合程度过差,吸盘的真空度不易保持,就达不到吸附工件的目的。在使用真空吸盘的时候,我们总希望工件与吸盘接触的那部分表面是光滑和密封的,这样有利于真空吸盘牢牢抓住工件表面。但这只是个状态,通常被抓取的工件表面不具备这样的条件,工件的表面不是有气孔(如纸张)就是粗糙不平,这些因素就直接影响着吸盘与工件表面的贴合程度。