日本YUKEN油研电磁阀常见故障及气源故障排除法

    日本YUKEN油研电磁阀常见故障及气源故障排除法
    它具有防腐蚀特点，在化应用比较普遍，使用广泛的是正作用调节阀。目前气动调节阀常的故障有：
    气室渗漏：当阀门定位器正常没有输出气信号时，可以分别判断泄露点，拆下膜头气室输入接头，可以判断出气室是否渗漏。渗漏原因：1.接头密封不好；2.膜头螺丝松动；3.膜片本身漏。解决办法：更换膜片，密封接头，紧固螺丝。
    膜头弹簧故障：膜头么内弹簧长期使用会变形断裂、改变位置，使膜片不能工作。解决办法：拆开膜头清理更换。 膜头气室进水膜头气室会因为气源有水或其它原因进水，冬季结冻产生冰块，不能工作。解决办法。化冻融冰排水。
    定值器故障:定位器手轮杆使用一段时间后会螺纹磨损，可以更换。有时会有泄露或堵塞，可以疏通或紧固密封。
    气源故障排除法：
    日本YUKEN油研电磁阀打不开或达不到上限不能正常调节工作；正作用气开调节阀会使调节阀关不严或关不到设定值；反作用阀与上述情况相反。
    压力过低：正作用气关调节阀会使调节阀关不严或关不到设定值；正作用气开调节阀会使调节阀打不开或达不到上限不能正常调节工作。
    日本YUKEN油研电磁阀定值器，调整气源压力使其达到标准值，仪表压力过高过低都要调整，调整后故障排除。
    无气源：因为各种原因气源切断调节阀位在零位或大不能正常调节。
    日本YUKEN油研电磁阀在检修时人为切断气源，可以判断是机械故障还是气源故障或电源信号故障。
    尤其在大口径、大执行器和压降较大的场合、控制精度要求较高的场合，就暴露出它的弱点来，还有就是速度问题，由于大气缸的气容较大，从执行器接收到气信号到对调节元件的驱动，这中间需要一个时间，所以开关时间就比较长，越是大的阀门，这种情况越。当然，这些问题也都在改善：比如，配备较精密的定位器或智能定位器，在气源管路中加装快速排气阀等，都不同程度地改善了气动调节阀的控制。
    还有液动、电液动调节阀，这是调节阀队伍中又一只力量。对于要求控制精度很高，响应速度快(比如启闭时间1秒甚零点几秒)，运行稳定，大推力等场合，非它莫属。但是，电液动调节阀整体重量很大，液动调节阀必须要配备复杂的液压系统，技术的复杂、成本的高昂，都决定了这种调节阀不可能适用于一般的，而只适 合一些较特殊的工况场合。
    日本YUKEN油研电磁阀使用起来方便，只需有220或380V的电源，配以输入信号线路，即可实现控制，不需要铺设什么管路；在易燃易爆场合，只需要配备防爆执行器就能正常使用；调节阀正反作用的更改很方便，只需在内置模块上设置一下就OK了，而这对于气动调节阀来说，还是个叫麻烦的问题；对于大口径、需要大力矩的电动调节阀，有多回转的电动执行器配合，控制不成问题，近来还出现了变频调速电动执行器，可以在控制精度上提升的同时，又实现节能的目标；不但有传统电子式的电动调节阀，现在还有了能进行HART通讯、*数字式的智能型调节阀，可以实现诊断、报警、记录数据等智能功能，大大提高了调节阀的使用功能；更有将控制器、传感器、执行器集于一身的智能调节阀的出现，可以自己测量控制变量，经过控制器运算后，输出控制信号驱动调节元件即阀芯来调节介质的流量、压力等参数，一台智能日本YUKEN油研电磁阀就相当于一个微型控制系统，这个系统与中控系统进行数字通讯，协调完成控制任务。
    当然，日本YUKEN油研电磁阀也不是*：电机运行产生的内热会导致热保护，使调节阀停止工作；由于电机必须经过多减速才能输出力矩，所以运行速度还不是很快，在有些要求快速启闭的场合还不适用，大力矩和高速，还是一个比较难以解决的矛盾；由于运动部件多，相对容易产生故障
    阀当输入气压力增加时阀门开度减小，当输入气减小时阀门开度变大，没有输入气时，阀门开度大。根据工艺需要，为安全，在没有气源时阀门全开。
    日本YUKEN油研电磁阀气关阀相反，失气时全关。
    2、气源故障
   日本YUKEN油研电磁阀工作时需要不同压力的标准气源（2.5kp），气源压力过高或过低调节阀都不能正常工作。
    2.1 压力过高：
    正作用气关调节阀会使调节阀打不开或达不到上限不能正常调节工作；正作用气开调节阀会使调节阀关不严或关不到设定值；反作用阀与上述情况相反。
    2.2 压力过低：正作用气关调节阀会使调节阀关不严或关不到设定值；正作用气开调节阀会使调节阀打不开或达不到上限不能正常调节工作。
    2.3 调节阀门定值器，调整气源压力使其达到标准值，仪表压力过高过低都要调整，调整后故障排除。
    2.4 无气源：因为各种原因气源切断调节阀位在零位或大不能正常调节。
    2.5 检修时人为切断气源，可以判断是机械故障还是气源或电源信号故障。
    3、阀座故障
    3.1 调节阀工作运行过程中，各种物料通过时会有渣滓硬物残留。阀芯与阀座之间粘有异物使阀门关不严。关掉气源电源信号，阀体有渗漏现象是阀体有异物，拆开阀体异物，故障排除。
    3.2 阀芯上下机械位置改变也会产生关不严现象，调整改变阀芯位置固定后，故障可以排除。
    3.3 阀杆与阀座动密封点填料处经常有物料泄露，处理方法是紧固填料压壳，严重时可以拆开添加更换填料。
    4、调节阀膜头故障
    调节输出标准气信号输入到调节阀膜头气室，带动阀杆工作。故障现象及排除如下：
    4.1 气室渗漏：当阀门定位器正常没有输出气信号时，可以分别判断泄露点，拆下膜头气室输入接头，可以判断出气室是否渗漏。渗漏原因：①接头密封不好，②膜头螺丝松动，③膜片本身漏。解决办法：更换膜片，密封接头，紧固螺丝。
    4.2 膜头弹簧故障：膜头么内弹簧长期使用会变形断裂、改变位置，使膜片不能工作。解决办法：拆开膜头清理更换。
    4.3 膜头气室进水
    膜头气室会因为气源有水或其它原因进水，冬季结冻产生冰块，不能工作。解决办法。化冻融冰排水。
    5、定值器故障