HAWE电油泵滑动轴承漏油的原因分析

    HAWE电油泵滑动轴承漏油的原因分析
    HAWE电油泵在使用过程中频繁发生漏油现象，漏油现象表现zui为严重的部位就是滑动轴承。针对油泵电机漏油的原因，HAWE电油泵告诉您具体的解决方法如下：
    1、滑动轴承内外压差大①润滑的轴瓦，润滑油本身具有一定压力，在轴运转时油会产生气泡从而产生一定压力。②电机在运行时由于风扇作用会产生一定负压，从而增大油室内外压差，导致漏油。为了平衡油室内外压差，油室与外界设有通气管进行压差平衡，但是在使用过程中会产生堵塞，使油室内压增大造成漏油。
    解决方案：定期检查平衡管是否松动并及时清理油箱通气管。
    2、HAWE电油泵不到位导致回油不畅①油压过高或者过低都会导致回油不畅。②油压过低，导致油在油室停留时间过长，在轴的运转过程中导致温度升高，从而出现油雾导致压力过高；③油压过高，会使回油能力不足，使油室中贮油量过大，油位过高从而增大内压。解决方案：调节润滑压力在 0.1 ～ 0.8MPa，使油室的油面在视镜 1/2 ～ 1/3 的位置，且保持回油通畅为宜。
    3、回油管路设计的不合理导致回油不畅①回油管路设计的不合理导致油室内压增大，回油不畅。②回油管路中有杂质或管道里清洗不净等都会导致过滤器堵塞，造成回油不畅。解决方案：回油管路的油室出口应该与进油口在同一水平面上，整个回油管路呈 15°下倾斜回油箱，以便回油管自然回油。同时应定期清洗过滤器和整个润滑油管路。
    4、浮宫与轴接触面由于长时间摩擦，磨损严重，致使与轴之间间隙过大；浮宫密封固定弹簧弹性系数变化，使浮宫密封松动，导致间隙增大。解决方案：定期检查，及时更换。
    5、密封油挡与轴接触面磨损使间隙过大；密封油挡中回油孔过小或杂质堵塞，不能满足实际回油量。解决方案：更换密封油挡，对密封油挡进行改造。改变密封油挡与轴接触面的材质，更换为耐磨材料；增大回油孔使其满足实际回油需要。
    6、在滑动轴承安装过程中，轴承箱上瓦盖与下瓦盖之间密封的密封油挡与油室之间的密封处理不当；长时间运行导致紧固螺栓松动、密封胶老化变质从而导致密封不严。解决方案：在回装过程中，接触面上采用的密封胶，且涂抹均匀、适量。二次回装时一定要对原有密封胶处理干净后再涂抹新密封胶。
    7、油质变化使油中泡沫多且不断增加。在整个润滑系统中，泡沫占据较多运行空间，从而导致油室内油压增大，压差较大导致润滑油从轴与浮宫密封及密封油挡等有接触的轴间隙之间窜出。解决方案：定期对润滑油进行检验分析，如油质有问题要及时更换。
    对于一个闭环控制系统，如果反馈信号的方向不正确，后果肯定是灾难性的。通过控制卡打开伺服的使能信号。这时伺服应该以一个较低的速度转动，这就是传说中的“零漂”。
    HAWE电油泵一般控制卡上都会有抑制零漂的指令，使用这个指令看电机的转速和方向是否可以通过这个指令控制。如果不能控制，检查模拟量接线及控制方式的参数设置。
    HAWE电油泵确认给出正数，电机正转，编码器计数增加；给出负数，电机反转，编码器计数减小。如果电机带有负载，行程有限，不要采用这种方式。测试不要给过大的电压，建议在1V以下。如果方向不一致，可以修改控制卡或电机上的参数，使其一致。
    HAWE电油泵抑制零漂①在闭环控制过程中，零漂的存在会对控制效果有一定的影响，将其抑制住。
    HAWE电油泵使用控制卡或伺服上抑制零飘的参数，仔细调整，使电机的转速趋近于零。
    HAWE电油泵由于零漂本身也有一定的随机性，所以，不必要求电机转速为零。
    HAWE电油泵建立闭环控制①再次通过控制卡将伺服使能信号放开，在控制卡上输入一个较小的比例增益，输入控制卡能允许的zui小值。
    HAWE电油泵将控制卡和伺服的使能信号打开。这时，电机应该已经能够按照运动指令大致做出动作了。
    6、调整闭环参数细调控制参数，确保电机按照控制卡的指令运动，这是必须要做的工作。